铝型材的生产过程有哪些？

铝型材是现代工业行业以及建筑行业中应用相当广泛的一类金属原材料，优质的铝型材需要科学的成套的生产流程，铝型材生产流程主要包括熔铸、挤压和氧化三个过程，每一过程都有其细节工序，只有严格把好每一细节关，才能保证其生产出来的铝型材产品质量优良。

铝型材生产流程之：熔铸

熔铸是铝材生产的首道工序，在熔铸的过程中也是有一定细节需要注意与调整的，其主要过程包括三个方面：

1、配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

2、熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

3、铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

铝型材生产流程之：挤压

挤压是型材成形的手段，先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。

铝型材生产流程之：氧化

挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度，在铝型材氧化过程中也是有一定的细节流程的，其氧化步骤主要有：

1、表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

2、阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

3、封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

只有控制好铝型材生产过程中的每一细节，才能保证出厂的铝型材的质量优质。
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